防塵試驗箱是用于模擬粉塵環(huán)境、檢測產(chǎn)品防塵性能的關(guān)鍵設(shè)備。正確的安裝不僅能確保試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性，還能延長設(shè)備壽命并保障操作安全。以下是安裝過程中需注意的核心事項：

一、場地選擇與環(huán)境要求

地面承重與平整

設(shè)備需安裝在平整、堅固的地面（如混凝土），確保承重能力符合要求（通常≥500kg/m2）。

若地面不平，需用水平儀調(diào)整底座，避免設(shè)備運行時因震動導(dǎo)致偏移或噪音。

空間預(yù)留

設(shè)備四周預(yù)留至少0.5~1米空間，便于散熱、維護和粉塵清理。

頂部避免安裝管道或其他設(shè)備，防止粉塵堆積引發(fā)安全隱患。

環(huán)境溫濕度

環(huán)境溫度建議15~30℃，濕度≤85%RH，避免高溫高濕導(dǎo)致電氣元件故障或粉塵結(jié)塊。

通風(fēng)與防污染

安裝區(qū)域需具備獨立排風(fēng)系統(tǒng)，防止試驗粉塵擴散污染其他區(qū)域。

遠(yuǎn)離腐蝕性氣體或易燃易爆物品，確保設(shè)備材料不受侵蝕。

二、電源與氣源配置

電源要求

嚴(yán)格按照設(shè)備銘牌參數(shù)配置電源（如380V三相電），建議由專業(yè)電工檢查線路穩(wěn)定性。

加裝穩(wěn)壓器或過載保護裝置，防止電壓波動損壞控制系統(tǒng)。

氣源連接

若設(shè)備需要壓縮空氣（如吹塵功能），需配置干燥、無油的潔凈氣源，壓力范圍需符合說明書要求（通常0.2~0.8MPa）。

氣管接口需密封嚴(yán)實，防止漏氣影響粉塵濃度控制。

三、搬運與擺放

搬運防護

使用叉車或吊裝設(shè)備時，需固定底座，避免傾斜角度過大（一般≤15°），防止內(nèi)部風(fēng)機或傳感器移位。

搬運途中需用防震材料包裹，避免劇烈碰撞導(dǎo)致鈑金變形。

水平校準(zhǔn)

設(shè)備就位后，需用水平儀調(diào)整腳輪或地腳螺栓，確保箱體水平，否則可能影響粉塵均勻性。

四、安裝后調(diào)試與校準(zhǔn)

空載測試

開機前進行空載運行，檢查風(fēng)機、粉塵循環(huán)系統(tǒng)、密封性能是否正常。

觀察控制面板參數(shù)（如溫度、粉塵濃度）是否穩(wěn)定，異常時立即停機排查。

傳感器校準(zhǔn)

使用標(biāo)準(zhǔn)粉塵濃度檢測儀校準(zhǔn)內(nèi)置傳感器，確保試驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

建議每年委托第三方機構(gòu)進行整體校準(zhǔn)，并出具校準(zhǔn)報告。

五、安全防護措施

操作防護

試驗時操作人員需佩戴防塵口罩或護目鏡，避免吸入粉塵。

設(shè)備外殼必須可靠接地，防止靜電引發(fā)粉塵爆炸（針對可燃性粉塵）。

緊急處理

安裝緊急停止按鈕并定期測試，確保突發(fā)故障時可快速切斷電源。

在顯眼位置張貼安全操作規(guī)范，禁止在設(shè)備運行時打開箱門。

六、日常維護與記錄

定期清理

每次試驗后清理殘留粉塵，避免堵塞過濾器或循環(huán)管道。

每季度檢查密封條、門鎖等部件，防止老化導(dǎo)致粉塵泄漏。

維護記錄

建立維護檔案，記錄安裝日期、調(diào)試數(shù)據(jù)、故障處理及更換零件信息，便于追溯問題。

注意事項總結(jié)

禁止自行改裝設(shè)備結(jié)構(gòu)，如增減風(fēng)口或更換非原廠配件。

安裝建議聯(lián)系廠家技術(shù)支持，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致保修失效。

長期停用時需清潔內(nèi)部，斷開電源并覆蓋防塵罩。